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草莓飲料生產線工藝流程介紹及草莓果汁飲料生產線設備結構解析
草莓飲料生產線工藝流程介紹：
?。?/span>1）原料驗收：采用色澤從到淡紅色，成熟度八成左右，風味正常，無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。
?。?/span>2）清洗：將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加0.1％漂，浸泡時間10～15分鐘。
?。?/span>3）切碎：將清洗和浸泡好的番石榴果實切碎。
?。?/span>4）打漿：將切碎的番石榴，按1：1.5加入清水拌勻后，用篩孔直徑0.8毫米的打漿機打漿，所得的漿渣再按1：1加清水拌勻后，經顆粒泵送于直徑0.5毫米的打漿機復打漿。
?。?/span>5）熱處理：將兩次打漿所得的漿液混合均勻后，經片式換熱器在40～60秒內加熱到80～85℃，然后冷卻至室溫。
?。?/span>6）板框過濾：用板框過濾機（濾材孔徑0.5毫米）進行壓濾，以除去熱凝固物，濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。
?。?/span>7）調配：先測定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量為1.6％～1.8％，然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12％～13.5％，酸度為0.20％～0.22％ 糖、酸直接加到調配罐中，加熱到90℃左右使之溶解。
?。?/span>8）離心過濾：經檢測合格的果汁，用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。
?。?/span>9）均質：用16～18兆帕壓力均質。
?。?/span>10）加熱：經片式熱交換器在30～40秒內加熱到90℃左右，然后立即裝罐，不允許停留積壓。
?。?/span>11）灌裝：空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后，倒置瀝出水分，加入調配好的果汁，裝滿。封口前要求罐內果汁的中心溫度必須在75℃以上。
?。?/span>12）密封：灌裝后密封好果汁。
?。?/span>13）殺菌：100℃下殺菌2～10分鐘。
?。?/span>14）冷卻：殺菌后進行自然冷卻，時間至少為。
草莓等果汁的生產工藝介紹
1）原料選擇：選用新鮮良好、成熟度稍高、出汁率高的草莓原料。剔除病蟲害果及腐爛果，去除花托、果柄及其他雜物。
?。?/span>2）清洗：清水沖洗3～5分鐘，注意沖洗水流緩急適度，避免果皮受損。
?。?/span>3）破碎：將清洗過的草莓進行破碎處理。
?。?/span>4）酶處理：首先將草莓破碎，然后加入果膠酶以提高出汁率。酶處理溫度40～42℃，時間1～2小時。果膠酶加入量為果漿重的0.O5%。
?。?/span>5）榨汁：在果漿中加入占漿液3％～10％的助濾劑。常用助濾劑為棉子殼。
?。?/span>6）粗濾:榨汁后經粗濾去除懸浮物質。
?。?/span>7）脫氣：用真空脫氣機脫氣。
?。?/span>8）預熱：脫氣后的草莓汁進行簡單預熱。
?。?/span>9）酶處理：添加一定量果膠酶制劑，攪拌均勻后，作用2～4小時。
?。?/span>10）澄清：自然沉淀澄清。
?。?/span>11）過濾：待自然澄清后將上清液過濾，以獲得澄清的草莓汁。
?。?/span>12）調配：用糖液與檸檬酸液調整果汁，使糖分含量達11％～12％，總酸量為0.79％，添加0.1％的苯甲酸鈉。
（13）殺菌：采用高溫短時殺菌較好，條件12l℃、10秒鐘?；蛘哂冒褪蠚⒕?，76～82℃
（14）灌裝：PET瓶或易拉罐等罐裝，罐裝后需要后殺菌后裝箱即可。
